Selado avanzado
Cando se estresa o líquido en movemento, o gas, o po e outros medios na canalización, tamén se reforza a presión do beizo de selado unido á superficie do corpo da tubaxe. Coa axuda da estrutura do dispositivo, non só se obstaculiza a fuga do medio no tubo, senón que tamén se garante o rendemento global de selado do tubo.
Durante a compresión, segundo o principio de hidrodinámica basiger, no caso do selado, hai unha presión normal igual á presión interna en cada punto de contacto co medio, polo que o fondo do beizo do anel de selado está comprimido axialmente, o labio comprímese axialmente, amplíase a superficie de contacto entre o beizo de selado e a tubaxe e aumenta a presión de contacto para lograr o efecto de autosellado, como se mostra na Figura 1.
Baixo a acción da presión, a superficie de selado e a tubaxe están estreitamente conectados, o que pode garantir efectivamente o selado. Das condicións de traballo reais pódese ver que o anel de selado é principalmente selo estático e que as condicións de traballo relativamente duras son principalmente vibracións pequenas e vibracións de impacto. Segundo as características do selo tipo Y, o anel de selado pode levar un selo dinámico de máis de 20MPa.
A carcasa é a parte principal que soporta a presión do conector da canalización, o que afecta directamente á seguridade e fiabilidade do uso real. É necesario realizar unha análise de mecánica estrutural en profundidade para determinar se a resistencia de cada punto de tensión baixo a presión de traballo nominal cumpre coa demanda de uso, descubrir o punto de concentración de tensión e facer a modificación e mellora correspondente para garantir a seguridade e fiabilidade.
A resistencia da envoltura está relacionada coa resistencia á tracción, a ductilidade, o grosor e outros factores dos materiais empregados. A forza de suxeición dos parafusos empregados provocará certa deformación da cuncha. Ademais, o beizo da cuncha tamén se deformará baixo presión. Estes factores son factores que afectan a resistencia á presión, seguridade e fiabilidade da carcasa.
Establécese o modelo de elementos finitos da cuncha, como se mostra na Figura 2.
Resistencia avanzada á extracción.
Os dous extremos da articulación adoptan a enxeñosa estrutura de peche. Despois da instalación, o broche do anel fixo do tipo de dente morde firmemente a superficie do tubo. Cando a presión dentro do tubo aumenta ou aumenta a forza axial debido á influencia da forza externa, o peche axustará o corpo do tubo
Tempo de publicación: 17 de xuño de 2020